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近日来，采油三厂全员围绕“安全大讨论”活动开展的如火如荼，围绕“数智化大监控下的站点到底怎样管?现场标准提升迟滞不前，现场隐患整改不到位到底怎么管?机关、基层互相推诿扯皮屡禁不止到底怎样管”等突出问题，组织机关组室负责人、中心站及业务公司负责人将大讨论活动直接搬到现场，以现场会的形式追根溯源深究问题，直面矛盾反思原因，大家相互坦诚不避讳，结合自己的岗位职责，在整改隐患的同时为现场站点标准集思广益，献计献策，通过制定和健全相关管理制度，齐心协力为劳动竞赛共筑安全堡垒。

数智化大监控下的站点怎样管?大监控运行将“灵敏的产量监控体系，高效的生产组织体系，精准的安全环保体系”互相融合，精简了下游站点的人员编制，减少了现场工人工作强度等实际问题，对站点提出更加精细化、更加高标准的要求，但是在实际运行中，还存在“跑、冒、滴、漏”，设备带病运行等低标准问题随处可见，暴漏出现场工人还停留在传统的管理模式上，“等、靠、混”意识未得到根本转变。要改善这种管理现状，首先要从改变管理者思想入手，通过健全严格的管理制度，制定现场高标准的管理要求，明确现场责任人的岗位职责等，实现生产现场规范化、岗位操作标准化，用制度和体系来要求和约束员工，只有大家共同参与，齐抓共管才能提升站点的标准和安全环保风险防控能力。

“井口的废弃流程为什么还没有进行封堵?就是加装一个盲板上四条螺丝的事情。加药罐进口处油壬渗漏为什么没有整改?就是把管线拆下来，重新在接口处加装个密封圈的事情?”

为提升现场管理标准低的被动现状，采油三厂开展了专项的整治活动，要求各中心站定时间节点完成任务目标。在季度基础工作检查中，对现场存在的问题和隐患进行了通报，要求及时落实整改并进行销项。并根据厂级重大安全隐患判定标准，严格落实层层追责，具体到人的考核，只有亲身经历了痛彻心扉的考验，从内心深处敬畏安全，敬畏制度，才能从根本上解决现场标准提升慢，隐患整改不彻底的老大难问题。

在这场以现场会形式开展的安全生产大讨论中，大家立足岗位，结合工作实际，分析查找自身存在的问题，不走过场，敢于揭短，敢于直面问题，只有剖析查找出真正的问题，通过完善制度，制定详细的对策，才能举一反三的将隐患问题闭环销项，最终实现生产现场本质安全。(成刚)

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