外部造型简约大气，内部装饰科技感十足，用手触摸墙板细腻光滑……日前，一座装配式清水混凝土建筑示范项目在河北省建筑科学研究院有限公司落成。该示范项目地下一层、地上六层，总建筑面积9587.58平米，整体装配率高达82%，为AA级装配式建筑，是目前河北省装配率最高的装配式混凝土结构公共建筑。

像造汽车一样造房子：预制生产现场拼装

据了解，装配式建筑有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平。发展以装配式建筑为主的工业化建筑，是我国供给侧改革和建筑业改革的发展方向，是国家和河北省建筑产业化政策及建筑业转型升级的重要部署。京津冀地区是我国装配式建筑重点推进地区。

“像造汽车一样造房子。”河北省建筑科学研究院有限公司副总经理、项目负责人杜玉川介绍说，装配式清水混凝土实验楼示范项目主楼采用装配式清水混凝土框架结构和预制清水混凝土外挂加芯墙板，所有构件(梁、柱、楼板、楼梯、墙板等)均在工厂预制生产，现场直接拼装。项目整体装配率高达82%，其中建筑竖向构件应用比例100%，水平构件应用比例78%，非承重围护墙非砌筑应用比例95%，围护墙与保温、隔热、装饰一体化应用比例达95%。

另外，该建筑裙房部分采用钢结构形式;整个建筑采用“搭积木”的方式建造，运用拼接错缝的造型处理手法，通过清水混凝土的朴实质感，体现出实验中心的科技感与时代感。

突破三大关键技术 开创结构装饰一体化新模式

“在建造过程中，该项目瞄准建筑工业化的技术需求，以装配式结构建造和清水混凝土构件制备的关键技术问题为导向，突破了装配式清水混凝土框架结构体系建造技术、围护结构与保温隔热装修一体化墙板和基于BIM的全生命周期管理技术三大关键技术。”河北省建筑科学研究院有限公司技术部部长付素娟说。

其中，装配式清水混凝土框架结构体系建造技术，通过开发装配式框架结构连接节点，减少节点区域的钢筋用量，解决节点区域的钢筋碰撞问题，实现装配式框架节点快速拼装;开发了双层钢板钢筋定位装置，实现了构件连接的精准定位;开发了套筒灌浆饱满度监测器，利用连通器原理保证了灌浆质量;通过包裹保护膜等一系列构件成品保护技术，实现了构件的摆放与安装。

围护结构与保温隔热装修一体化墙板技术，研发出了配套的清水混凝土夹心墙板，可有效避免外粘保温层老化脱落问题，实现保温结构同寿命;通过在清水混凝土中增加纤维材料，优化清水混凝土配合比，增强墙板的抗裂性能;研发的外挂墙板隐形连接的新型节点，可通过内置螺母焊接的干式连接方式快速安装，实现了清水混凝土外墙板与主体结构完美组合的免装修效果。

“基于项目BIM应用模型，还实现了对制造、运输、装配全过程动态可视化管理。同时，利用RFID辨识技术对预制构件信息进行追踪及控制，建立了完善的施工组织管理体系。”付素娟说。

另外，该项目外立面和室内部分空间打造成清水混凝土表面，免除了装饰装修，开创了结构装饰一体化新模式。

“该项目已于5月份竣工验收，计划6月底投入使用。”河北省建筑科学研究院有限公司总经理叶金成表示，作为国家装配式建筑产业基地和国家装配式建筑质量监督检验中心，公司以装配式清水混凝土实验楼为示范项目，着力打造了装配公共建筑的一种建造模式，不仅助推了河北省装配式建筑健康发展，而且对加快推进建筑工业化进程具有重要意义。(杨文娟)

关键词： 装配式混凝土结构公共建筑